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使用紙箱數碼印刷機前需要準備那些工作

 一、準備紙板
機組的操作人員根據生產作業單上的要求領取紙板，應仔細核對紙板規格尺寸、生產數量、外觀質量等情況，發現問題應及時和相關人員溝通解決，確保在本崗位開機作業前所準備的紙板都是良品。
二、準備水墨
機組的操作人員領取水墨時，應對水墨的質量情況進行檢查，確保無雜質、結塊、沉淀物等；尤其是舊墨，在上機前用80-100目的過濾網進行過濾， 因為水墨質量的好壞將直接影響網紋輥的使用效果及壽命。
另外，根據所要印刷的版面圖文和瓦楞紙板的面紙材質，還要對其水墨檢測粘度、PH等性能指標。一般牛卡紙上印刷的實地版水墨粘度在22-25秒，網點和細小圖文的水墨粘度在14-18秒；涂布紙上印刷的實地版水墨粘度在18-21秒，網點和細小圖文的水墨粘度在12-15秒（以上數據是3#粘度杯測量）； PH值的控制范圍在8.2-9.5之間。
三、準備印版
機組的操作人員在為紙箱數碼印刷機準備所需印版時，要根據生產工作單或圖稿或樣箱仔細核對其版面內容尺寸，外觀情況（如翹版、臟污和破損等），如果是新版，還需檢查印版表面是否有粘連現象，印版背面基片是否有氣泡，印版硬度是否合適（一般滿版實地印刷時，要求印版軟一些，而印刷文字、線條、網點時，又要求印版硬一些，這是因為硬度較低的印版與瓦楞紙板的表面貼合得更加緊密，但也因此而容易導致印刷部位的邊緣產生堆墨現象。因此，在使用紙箱數碼印刷機印刷滿版時，印版的硬度一般為肖氏硬度32-36度；而印刷文字、線條或網點時，印版的硬度一般為肖氏硬度36-40度。
印版常見的質量問題有：擦傷、折痕、雜質、橘子皮（起皺）現象和凹坑
四、準備模版
紙箱數碼印刷機的機組操作人員，根據生產工作單或圖稿找到所需模版后，首先應對其模版的紙箱規格尺寸作以確認，尤其是新制作的模版，還需對模版的外觀檢查刀線是否有缺口、是否完好、彈墊是否粘合牢固等，確保上機后的模版能夠正常使用。
五、設備的檢查
在紙箱數碼印刷機正式開機運轉前，要再次檢查一次并確認機組間已無人員和調機工具，然后再合攏機組，啟動主機馬達，并使機臺慢速運轉（轉速≤40pcs/min），檢查機臺運轉是否正常。

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